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聚沙成塔 汇涓成流------- 供水车间“双降”活动侧记

新闻中心

聚沙成塔 汇涓成流------- 供水车间“双降”活动侧记

作者:
仇成金
2019/07/20 22:37
浏览量

聚沙成塔   汇涓成流

                    ----- 供水车间“双降”活动侧记

企业大了,还要不要节约?该如何打破传统的思维定式,深挖降耗的潜力呢?

节能降耗是供水车间主任王永每次例会必讲的话题之一。车间在日常工作安排中始终把节能降耗贯穿于每一个作业细节,并以实际行动作出了回答。

眼睛向内,深挖潜力。过去由于环保压力宽松,加之污泥清理存在诸多困难,因此车间的排污废水基本是全部排放掉。如不改变现状,不要说浪费,将来环保这一条,就能掐死我们的脖子。车间主任王永一面向厂领导汇报,一面和车间管理人员研究解决方案。最后决定,在现有的沉淀池东边的空地上深挖一个有两个足球场面积大的深坑,定期把沉淀池的污泥转移到坑内。由于沉淀池定期清理,为污泥沉淀腾留了大量空间,大大增强了污泥沉淀效果,使回收液浊度明显下降,基本达到回用水质的要求。这些曾经排放的废水,经多级沉淀后全部被回收利用,每天回收量近500立方。

自力更生,不找外援。以往地表水沉淀池每年清理由于没有设备全部外包,一次外包费用大约3万多元,车间认为这对公司是一个浪费,决定自己来做这件事。维修班同志和车间一起查资料、搞实验、想办法,在大家的共同努力下,维修人员自制了二台可移动式自吸污泥泵。除了泵体是购买外,其它配件全部为废旧设备的拆解利用。一台成品可移动自吸泵大约为2至3万元,我们制好的成本不足5千。关键是,有了装备后清淤的工作再也不用外包,维修工人可以自己干,仅这两项每年可为公司节省20余万元。

优化工艺,勇于改革。除盐水18台过滤器进出口阀门,在设计时以压缩空气为动力,全部采用自动操作装置,但经过几年的实际运行发现弊端较多,一是设备磨损较大,二是由于阀门开关频繁损坏率较高。到18年中期只剩下三分之一的气动阀能用,这样显然再开一台空压机很不划算,加之使用气动阀存在一定的安全隐患。车间经过权衡果断停掉空压机,过滤器操作全部改为手动。虽然增加了一定的劳动量,但设备使用周期大大延长,光空压机一项每年就为公司节约电费30余万元。

勇于担当,甘为奉献。酸碱是制水的主要原料,一直以来,酸碱使用的流程是:销售公司购入后进入总厂储存,然后再派车中转到水厂。这样既给水厂使用带来麻烦,又增加总厂环保与安全压力,为此,车间立足现实主动向总厂打报告,把酸碱储槽转移至水厂,这样既减少酸碱转运过程中的损耗,又为公司每年节约了10万多元的中转费用,但是水厂的工作量却因此增加了很多......

像这样“小改小革”增“小效”的事,水厂还有很多。有人说,十万八万元钱,三万二万度电,对一个固定资产几十亿,销售收入近百亿的企业来说,不过是九牛一毛,有什么值得好说的?然车间主任王永不这么认为。

 “生产中不管能节约多少钱,我们都要积极想办法,哪怕一分也是好的。节能降耗产生效益仅是一面,更重要的是要端正一个态度、培养一种精神、养成一种习惯。我们不仅为公司节省了费用,也为社会节约了资源。”王永的话掷地有声。

正是这种“聚沙成塔、汇涓成流”的精神,使供水车间各项消耗指标在不断下降。

   厉行节降,我们一直在路上。

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