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公司三废混燃余热锅炉正式投入运行

新闻中心

公司三废混燃余热锅炉正式投入运行

作者:
2015/11/25 08:57
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公司三废混燃余热锅炉正式投入运行

  

 

  

 

  总投资2700万元、历时一年、占地面积为1400m2,由临沂正大热能研究所和长沙锅炉厂有限责任公司共同开发研制,由江苏华能建设工程集团公司承建的蒸汽产量75吨/小时的三废混燃余热锅炉,于11月4日0:00在我公司正式投入运行。该工程的投用不但减少了生产过程中废气、废物的排放量,节约了大量的能源,还大大减轻了生产废物对环境的污染。至此,公司造气生产过程中产生的造气废渣、废灰和废气得到充分利用,合成、氨回收驰放气及小气柜气体全部回收利用,标志着我公司在实现资源循环利用和节能减排方面又上一个新台阶。

  该项目是废气、废渣回收余热锅炉建设工程,是利用造气吹风气、合成氨驰放气等废气中可燃烧成分和造气工段炉渣中可燃烧成分,通过在混燃炉中燃烧后产生高温烟气,利用余热锅炉产生蒸汽,工艺生产路线新型合理。2014年5月,项目批准;2014年6月~2014年7月:完成立项、可行性研究报告及审查;2014年8月~2014年9月;完成初步设计及审查;2014年8月~2014年10月:完成施工图设计,主要设备采购定货;2014年10月~2015年1月:土建施工;2014年10月~2015年2月;设备就位,工艺,电气,自控系统安装。公司领导对该项工程非常重视,在多次会议上作出强调,并多次深入现场,实地办公。市领导也对三废炉工程建设给予关注,火热的夏季亲临施工现场“送清凉”。工程总指挥李兆军、周维峰跟在现场,全程协调指挥监管,及时解决工程建设中出现的问题。建防公司、机修厂和热电厂三家精诚协作,放弃了节假日和休息日,在现场摸爬滚打,出力流汗。10月1日,工程完工,开始进入整体调试工作,经过烘炉、煮炉、冲管等各项工作的顺利结束,11月4日正式投入生产。

  三废炉正常投用,每小时可外送蒸汽75T,温度为485℃,额定蒸汽压力为5.29Mpa。据统计,可回收利用造气12台造气炉吹风气、2500Nm3/h各种弛放气,消耗造气炉渣2.1万吨、煤末1.5万吨,可产生蒸汽50万吨,节约标煤约3万吨,年节约资金2100万元,持续推动了企业的降耗增效,同时给其它几台锅炉的大修改造提供时间上的保障。

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